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OTF-1200X-80-II 1200℃双温区管式炉

OTF-1200X-80-II 1200℃双温区管式炉

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OTF-1200X-80-II是通过CE认证的双温区管式炉,其最高温度可达到1200℃,并可通过调节两个温区的控温程序使炉管内温场形成一温度梯度。两个温区分别由两个独立的温控系统来控制,而且都为PID30段程序化控温。此系列管式炉可以用CVD方法来生长纳米材料和制备各种薄膜。

技术参数
炉体结构

● 采用双层壳体结构,并带有风冷系统,使得壳体表面温度<60度

● 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维,最大程度的减少能量损失

● 内炉膛表面涂有1750℃进口氧化铝涂层材料提高反射率及炉膛洁净度

最大功率

3kw

工作电压

单相 AC 208 - 240V, 50/60Hz

工作温度

● 最高温度: 1200℃ (使用时必须通入惰性气体以防止炉管发生形变)

● 工作温度: 1100℃

● 推荐升温速率:≤ 20℃ /min

炉管规格

● OTF-1200X-II-50×1000mm

● OTF-1200X-II-60×1000mm

● OTF-1200X-II-70×1000mm

● OTF-1200X-II-80×1000mm

● OTF-1200X-II-100×1000mm

● 为了防止热量以热辐射的形式损失,仪器配有两套氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内)

● 为了获得更高的洁净度和真空度,请选用石英管堵(可选配件)

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加热区

● 两个温区,每个温区的长度是200mm (点击图片查看如何建立温度梯度)

● 注:由于测量手段及外部环境的影响,测量结果可能会有偏差,此参数仅供参考不作为该设备的技术指标。您购买产品需要准确的恒温区数据,请与我公司销售人员联系

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加热区总长度

400mm

控制方式

● 智能化30段可编程控制

● 具有超温及断偶报警功能

● 控温仪表操作视频

控温精度

+/- 1℃

真空法兰

● 仪器标配中有一套304不锈钢真空密封法兰,出气和进气端都安装有不锈钢截止阀(法兰上已安装机械压力表)

● 为了更快的获得较高的真空度,建议使用不锈钢波纹管,卡箍和数字式真空显示计与管子相连接

● 可选:本公司生产的铰链式法兰和进口的防腐型数字真空计

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真空度

● 10-2 torr (用机械泵 )

● 10-5 torr(用分子泵 )

进气和出气口接头

● 为了获得更高的出气速率,得到更高的真空度,可选配KF25转接头

● 为了使管内获得微正压,进气口可选配φ6.35的卡套接头

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加热元件

● 掺钼铁鉻铝(电阻丝表面涂有氧化锆涂层,使其延长加热元件的寿命)

● K型热电偶,可安装PC控制软件对数据进行实时采集(需另购)

产品尺寸

● 590x380x520mm

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开门断电

● 为保证使用安全,该电炉为开门断电设计

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净重

200 lbs

质保期

一年保修(相关耗材,如炉管、密封圈、加热元件除外)

质量认证

● CE 认证

● 所有电器元件(>24V)都通过 UL / MET / CSA 认证

● 若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国 TUV 认证或 CAS 认证

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国家专利

● 专利名称:一种宽范围工作温度可开启式高温管式炉

● 专利编号:ZL-2011-2-0389859. 8

● 尊重创新、鄙视抄袭、侵权必究

应用注意事项

● 炉管内气压不可高于0.02MPa

● 由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全

● 当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态

● 进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击

● 石英管的长时间使用温度<1100℃

● 由对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)

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