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MSK-AFA-MC400多功能涂布机

MSK-AFA-MC400多功能涂布机

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 MSK-AFA-MC400 多功能涂布机是一款可选择多种涂布方式以实现不同涂布工艺需求的一体机，可应用于对各 种基材进行表面涂布工艺，是一款中试型涂布设备。本设备通过切换涂布头组件可实现刮刀涂布、转移涂布、slot die 狭缝挤压涂布、微凹版涂布、流延涂布五种涂布方式。 其中刮刀涂布可实现连续涂布功能；转移涂布可实现连续涂 布、间歇涂布；slot die 狭缝挤出模头、供料系统与进料阀体配合可实现连续涂布、间隙涂布、条纹涂布、网格涂 布等类型的涂布功能；微凹版涂布头与供料系统配合可实现连续涂布、间歇涂布功能；流延涂布可实现连续涂布。 烘箱长度可选，可一节烘箱、两节或三节烘箱任意选配；

    设备涂布精度高，一致性和稳定性好，适用浆料范围广，可涂厚度窗口宽，广泛应用于锂离子电池、FCCL、光学 薄膜、高端胶带以及各种功能薄膜行业。

功能特点
  • 可选配刮刀涂布方式；
    1、 采用刮刀式涂布，连续涂布、有较宽的涂布窗口；
    2、 采用逗号刮刀计量湿膜厚度，配套精密调节机构和千分表，实现高涂布精度；
    3、 设计料槽盛装浆料，具有料槽浆料临时搅拌功能；
    4、 操作方便，适用范围广；
    5、 模块化结构，可切换其它涂布方式；
    6、 可选配自动供料系统MSK-155；
  • 可选配转移涂布方式；
    1、 三辊转移式涂布，连续/间歇涂布、有较宽的涂布窗口；
    2、 采用逗号刮刀计量湿膜厚度，配套精密调节机构和千分表，实现高涂布精度；
    3、 设计料槽盛装浆料，具有料槽浆料临时搅拌功能；
    4、 气动控制胶辊移动实现间歇涂布；
    5、 操作方便，适用范围广；
    6、 模块化结构，可切换其它涂布方式；
    7、 可选配自动供料系统MSK-155/MSK-156-E/MSK-156-EL；
  • 可选配slot die狭缝挤出涂布方式
    1、 Slot die间歇阀体，可实现连续、间歇、条纹、网格等形状的涂布；
    2、 slot die模头根据客户材料流变特性设计，可实现超薄微米级涂布；
    3、 精密计量泵供料，浆料封闭运行，可自由设定供料量；
    4、 涂布精度高，涂层一致性好；
    5、 若需实现间歇涂布，可选配阀体组件实现；
    6、 模块化结构，可切换其它涂布方式；
    7、 须配合MSK-156/MSK-156-L浆液供料装置使用；
  • 可选配微凹版涂布方式；
    1、 可实现超薄微米级涂布；
    2、 可实现连续涂布、间歇涂布；
    3、 网纹辊可根据客户要求进行打版，组合实现各种涂布厚度的需求；
    4、 封闭料盒设计，保证浆料一致性；
    5、 模块化结构，可切换其它涂布方式；
    6、 须配蠕动泵供料装置；
  • 可选配流延涂布单元；
    1、 流延式涂布，连续涂布；
    2、 采用平板刮刀计量湿膜厚度，配套精密调节机构和千分表，实现高涂布精度；
    3、 设计储料罐，可气动加压；
    4、 定制不同的垫片对应不同的浆料粘度和涂布宽度；
    5、 操作方便，适用范围广；
    6、 模块化结构，可切换其它涂布方式；
    7、 可选配自动供料系统MSK-156-E/MSK-156-EL；
  • 热风式烘箱，上、下双面吹风，干燥效果好；烘箱节数可按客户要求自由配置；
  • 基材闭环张力控制，走带稳定；
  • 可适用各种不同状态涂布浆料，实现不同厚度的涂布；
  • 配置放卷纠偏/收卷纠偏功能，操作方便，纠偏精度高；
  • PLC控制，HMI操作，方便易用；
  • 可选配浆液输送装置MSK-155/MSK-156/MSK-156-E/ MSK-156-L/MSK-156-EL；
  • 可选溶剂回收处理装置MSK-NMP-2；
  • 标配MSK-50取样器，快速在线取样测量
 
技术参数
电源 电压三相380 VAC，频率50Hz，功率30KW
气源 0.5-0.8MPa压缩空气
使用环境 建议环境温度25±3℃，湿度30~90RH，无振动和电磁干扰
导辊幅宽 400mm
涂布方式 刮刀涂布、转移涂布、slot die涂布、微凹版涂布、流延涂布
刮刀涂布 涂布类型 连续涂布
涂布宽度 Max. 350mm
涂布精度 刮刀调节精度1μm，锂电池涂布好于±5μm(边缘误差±8μm)
涂布厚度 视浆料确定，10~200μm
适用基材 铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度 500~10000mPa.s(典型值)
转移涂布 涂布类型 连续涂布、间歇涂布
涂布宽度 Max. 350mm
涂布精度 好于±3μm(边缘误差±5μm)
涂布厚度 视浆料确定，30~200μm
适用基材 铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度 500~10000mPa.s(典型值)
涂布长度 单片Max.5000mm，留白10~100mm，精度±0.5mm
Slot die涂布 涂布类型 连续涂布、间歇涂布、条纹涂布、网格涂布
涂布宽度 Max. 350mm
涂布模头 针对不同浆料需要设计不同涂布头，在决定设计细节之前客户需要提供粘度、固含量参数及浆料流变特性（粘度-剪切率图标）或进行实验验证
涂布精度 好于±1%
涂布厚度 视浆料确定，最薄可到约1µm
涂布长度 单片Max.5000mm，留白10~100mm
适用基材 铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度 2000~10000 mPa.s(典型值)
微凹版涂布
涂布类型 连续涂布、间歇涂布
涂布宽度 Max. 350mm
涂布厚度 （导电涂层干厚1-3µm）可根据浆料更换网纹辊目数和网穴形状
适用基材 铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度 30~2000 mPa.s(典型值)
流延涂布
涂布类型 连续涂布
涂布宽度 Max. 350mm
涂布精度 刮刀调节精度1μm，锂电池涂布好于±5μm(边缘误差±8μm)
涂布厚度 视浆料确定，30~1000μm
适用基材 铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度 5000~20000mPa.s(典型值)
热风干燥箱
方    式 电加热、热风直排
长    度 单节1.5m（标配3节）
进 风 量 单节Max.9.5/2800 (CMM/RPM )，风阀调节
排 风 量 Max.23/2930 (CMM/RPM )，风阀调节
功    率 单节9KW
温    度 Max. 150±5℃，可设定
机械速度 Max.5000mm/min
张力控制 Max.150N
收卷精度 ±0.5mm
收放卷径 Max. 350mm
供料装置 可选MSK-155/MSK-156/MSK-156-E/MSK-156-L/MSK-156-EL
安装尺寸 配单节烘箱设备尺寸: L3700 x W1200mm x H1850mm

配两节烘箱设备尺寸: L5200 x W1200mm x H1850mm

配三节烘箱设备尺寸: L6700 x W1200mm x H1850mm

重    量 约 2.3t
 
配套设施
项目 要求 备注
供电 电源 三相380 VAC，频率50Hz 客户提供
功 率 30KW 客户提供
接 地 电阻小于4Ω的接地线 客户提供
气源 0.5-0.8MPa压缩空气 客户提供
温度 25±3℃ 客户提供
湿 度 30-90%RH或更低 客户提供
清 洁 度 1,000,000级 客户提供
震动与冲击 周围无明显震动源 客户提供
防 爆 周围无爆炸源 客户提供
气体排放   客户提供
有害气体回收   客户提供
或选配MSK-NMP-2
 
装置规格目录
序号 名称 内容 数量 备注
1 刮刀涂布单元 料盒、逗号刮刀、涂布辊 1 pcs 选配
2 转移涂布单元 料盒、逗号刮刀、背辊、胶辊 1 pcs 选配
3 Slot die涂布单元 涂布头、涂布辊 1 pcs 选配
4 微凹版涂布单元 封闭料盒、网纹辊 1 pcs 选配
5 流延涂布单元 流延头、背辊、料罐 1 pcs 选配
6 放卷单元 放卷轴、张力控制 1 pcs 选配
7 收卷单元 收卷轴、张力控制 1 pcs 选配
8 干燥单元 干燥箱、加热包、支撑架 3 pcs 标配+选配
9 供料单元 储料罐、供料泵 1 pcs 选配
10 控制单元 PLC控制柜、HMI操作箱 1 pcs 选配
11 极片取样器 MSK-50 1 pcs 选配
12 其它 操作手册、备件等 1 pcs 选配
1、刮刀涂布单元
1.1.涂布方式 逗号刮刀涂布；
1.2.涂布类型 连续涂布；
1.3.厚度调节 微分头+千分表，显示精度1μm；
1.4.涂布宽度 挡料板，手工调节；
1.5.背 辊 直径120mm，钢辊；
1.6.涂布驱动 伺服电机，精密行星减速机
1.7.供料系统 手工或选配MSK-155/MSK-156-E/MSK-156-EL；
2、转移涂布单元
2.1.涂布方式 三辊式转移涂布；
2.2.涂布类型 连续涂布、转移涂布；
2.3.厚度调节 斜块+滚珠丝杠+导轨滑块+千分表，显示精度1μm；
2.4.涂布宽度 挡料板，手工调节；
2.5.背 辊 直径120mm，钢辊；
2.6.胶 辊 直径120mm，包胶辊；
2.7.涂布驱动 伺服电机，精密行星减速机;
2.8.间歇涂布 气缸驱动，斜块+百分表定位；
2.9.划线感应 光纤传感器定位；
2.10.双面对准 正、反面留白位置对准参数可调
2.11.供料系统 手工或选配MSK-155/MSK-156-E；
3、Slot die涂布单元
3.1.涂布方式 Slot Die狭缝挤出式涂布
3.2.涂布类型

连续涂布、间歇涂布、条纹涂布、网格涂布；

间歇涂布通过阀体控制实现，条纹与网格涂布通过更换垫片结构实现；

3.3.涂 布 头

挤出式涂布模具，流道根据涂料流变特性确定；

锂离子电池适用双半圆腔体流道式涂布模头；

3.4.涂布宽度 更换垫片调节，调整垫片开口宽度实现，最大可到350mm宽；
3.5.背 辊 直径120mm，钢辊；
3.6.间隙调节 气缸推到，手动调节，斜块+滚珠丝杠+千分表，定位精度1μm；
3.7.间歇涂布 控制阀体供料实现，选配；
3.8.涂布长度 触摸屏设定，多种涂布模式，配方保存；
3.9.涂布驱动 伺服电机，精密行星减速机；
3.10.划线感应 光纤传感器；
3.11.双面对准 正、反面留白位置对准参数可调；
3.12.供料系统 选配MSK-156/MSK-156-E/MSK-156-L/MSK-156-EL；
4、微凹版涂布单元
4.1.涂布方式 微凹版涂布
4.2.涂布类型 间歇涂布、连续涂布；
4.3.涂 布 头 密封料盒；
4.4.涂布宽度 Max.350mm；
4.5.网 纹 辊 直径30mm，激光雕刻；
4.6.料盒精度 手动定位；
4.7.间歇涂布 气缸驱动，摆辊控制，中心对称；
4.8.供料系统 须配蠕动泵供料装置；
5、流延涂布单元
5.1.涂布方式 流延刮刀涂布，平板式；
5.2.涂布类型 连续涂布；
5.3.流 延 头 封闭料盒；
5.4.厚度调节 微分头+千分表，显示精度1μm；
5.5涂布宽度 更换垫片调节，调整垫片开口宽度实现，最大可到350mm宽；
5.6.出 料 自重或气压；
5.7.背 辊 直径120mm，钢辊；
5.8.涂布驱动… 伺服电机，精密行星减速机;
5.9.供料系统 手工或选配MSK-155/MSK-156-E/MSK-156-EL；
6、放卷单元
6.1.类 型 悬臂轴；
6.2.功 能 放卷；
6.3.放卷方向 定向放卷；
6.4.放卷直径 Max：350 mm；
6.5.放卷重量 Max：100 KG；
6.6.卷 轴 气涨轴，3寸；
6.7.放卷方式 主动放卷，设计倒卷功能；
6.8.放卷张力 摆动辊控制张力，卷径计算；
6.9.放卷纠偏 光纤传感器+电机+滚珠丝杠闭环控制；
7、收卷单元
7.1.类 型 悬臂轴；
7.2.功 能 收卷；
7.3.收卷方向 定向收卷；
7.4.收卷直径 Max：350 mm；
7.5.收卷重量 Max：100 KG；
7.6.卷 轴 气涨轴，3寸；
7.7.收卷方式 主动收卷，设计倒卷功能；
7.8.收卷张力 摆动辊控制张力，卷径计算；
7.9.收卷纠偏 光纤传感器+电机+滚珠丝杠闭环控制；
8、干燥单元
8.1.类 型 电加热，热风干燥，直排；
8.2.加 热 丝 单根1KW；
8.3.长 度 单节长度1.5m；
8.4.进 风 机 每节配1台离心式风机
8.5.排 风 机 每台机配1台离心式风机；
8.6.风 阀 手工调节，进出烘箱风量可调；
8.7.过热保护 每节内置过热保护传感器；
9、供料单元
9.1.选配 MSK-155， 蠕动泵供料；
9.2.选配 MSK-156， 蠕动泵供料；
9.3.选配 MSK-156-E， 蠕动泵供料；
9.4.选配 MSK-156-L， 蠕动泵供料；
9.5.选配 MSK-156-EL， 蠕动泵供料；
10、控制单元
10.1.类 型 一体化；
10.2.数 量 1个；
10.3.尺 寸 全覆盖电控柜；
10.4.外 观 喷粉；
10.5.主控 PLC 日本松下；
10.6.面板组成

（1）触 摸 屏：7寸彩屏；

（2）操作按钮：电源部分 + 操作部分；

（3）报 警：蜂鸣提示，HMI记录；

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